Pedoman Aplikasi dan Operasional Pompa Vakum Cincin Air 2BE dan Sistem Vakum di Industri Gula

I. Gambaran Umum Aplikasi

Pompa Vakum Cincin Air 1.2BE

1) Penguapan & Konsentrasi: Menciptakan lingkungan vakum untuk menurunkan titik didih larutan gula, meningkatkan efisiensi penguapan dan mengurangi konsumsi uap.

2)Proses Kristalisasi: Mempertahankan tingkat vakum yang stabil untuk meningkatkan kristalisasi sirup gula, meningkatkan kualitas dan hasil kristal.

3)Filtrasi Vakum: Digunakan dalam pemisahan gula massecuite atau molase, meningkatkan kecepatan dan kemurnian penyaringan.

4)Sistem Kondensasi: Menyediakan dukungan vakum untuk kondensor, memastikan kondensasi cepat uap sekunder dan meningkatkan efisiensi pemulihan panas.

2. Sistem Vakum (Kombinasi Multi-Pompa)

1) Permintaan Ekstraksi Udara Tinggi: Cocok untuk sistem penguapan multi-efek atau lini produksi gula skala besar, memberikan kapasitas pemompaan dan stabilitas vakum yang lebih tinggi.

2) Optimalisasi Efisiensi Energi: Dapat dikombinasikan dengan pompa Roots atau pompa cincin air lainnya untuk membentuk sistem vakum efisiensi tinggi, mengurangi konsumsi energi dan meningkatkan efisiensi operasional secara keseluruhan.

II. Pertimbangan Operasional

1. Manajemen Kualitas Air

1)Gunakan air yang dilunakkan atau dimurnikan sebagai fluida kerja untuk mencegah terjadinya kerak dan penyumbatan.

2) Uji kualitas air secara teratur untuk menghindari kotoran yang dapat menyumbat saluran aliran atau merusak impeler.

2.Kontrol Suhu

1) Pertahankan suhu fluida kerja antara 25–40°C. Suhu yang terlalu tinggi dapat menyebabkan kavitasi, sedangkan suhu yang rendah dapat mengurangi efisiensi pemompaan.

2) Di lingkungan bersuhu tinggi, tingkatkan pemeliharaan sistem pendingin dan pertimbangkan peralatan pertukaran panas tambahan jika perlu.

3.Menyegel Pemeriksaan Integritas

1) Periksa secara berkala penyegelan badan pompa, saluran pipa, dan katup untuk mencegah kebocoran udara yang dapat mengganggu tingkat vakum.

2)Pantau kondisi segel poros (misalnya, segel mekanis) untuk mencegah kebocoran akibat keausan.

4. Pencegahan dan Pemeliharaan Korosi

1) Mengingat lingkungan pabrik gula lembab dan asam/kaya gula, pilihlah badan pompa yang terbuat dari baja tahan karat atau dengan lapisan antikarat.

2) Kuras semua cairan dari pompa setelah dimatikan untuk mencegah sisa gula atau air menyebabkan korosi atau penyumbatan kristalisasi.

5. Pencocokan Sistem & Efisiensi Energi

1)Pilih model pompa yang sesuai berdasarkan persyaratan proses aktual (misalnya, kapasitas penguapan, tingkat vakum) untuk menghindari ukuran yang berlebihan atau terlalu kecil.

2) Sistem vakum dapat memanfaatkan penggerak frekuensi variabel (VFD) untuk menyesuaikan kecepatan secara otomatis berdasarkan beban, sehingga mengurangi konsumsi energi.

6. Standar Keselamatan & Operasional

1) Pastikan air dan sirkuit listrik bersih sebelum memulai. Jangan pernah mengoperasikan pompa dalam keadaan kering, karena dapat menyebabkan kerusakan parah.

2) Periksa secara berkala keausan pada komponen penting (misalnya bantalan, impeler) dan ganti bila perlu.

III. Ringkasan

Pompa vakum cincin air dan sistem vakum 2BE sangat efisien, hemat energi, dan andal dalam industri gula, serta memainkan peran penting dalam penguapan, kristalisasi, penyaringan, dan proses utama lainnya. Dengan memilih model yang tepat, mengikuti prosedur standar, dan melakukan perawatan rutin, operator dapat memperpanjang umur peralatan secara signifikan sekaligus meningkatkan efisiensi produksi dan keuntungan ekonomi.