Tindakan Pencegahan untuk Pompa Celup Pencampur Limbah Otomatis

(1) Sebelum pengoperasian, gunakan megohmmeter untuk memeriksa resistansi isolasi ke tanah dari kumparan stator motor. Nilainya tidak boleh kurang dari 50 MΩ.

(2) Periksa kabel untuk kerusakan, putus, dan cacat lainnya. Segera ganti kabel yang rusak untuk mencegah kebocoran listrik. Penampang kabel harus sesuai dengan arus listrik.

(3) Jangan menghidupkan pompa listrik jika tegangan melebihi ±10% dari tegangan nominal.

(4) Demi keselamatan, kawat pembumian pada kabel 4 inti harus dibumikan dengan andal untuk mencegah kecelakaan sengatan listrik.

(5) Saat memasukkan pompa ke dalam air, angkatlah secara vertikal. Meletakkannya secara horizontal di tanah atau menguburnya di dalam lumpur dilarang. Saat tidak digunakan, angkat pompa keluar, bersihkan secara menyeluruh, simpan di tempat kering dan lakukan tindakan pencegahan pembekuan.

(6) Jangan pernah menggunakan kabel sebagai tali pengangkat untuk instalasi.

(7) Periksa arah putaran rotor. Rotor harus berputar searah jarum jam jika dilihat dari atas ke bawah.

(8) Sakelar luar ruangan dan terminal kabel harus dilengkapi dengan perlindungan tahan hujan dan tahan lembap. Jangan menyentuh sakelar dengan tangan basah atau kaki telanjang untuk menghindari sengatan listrik.

(9) Matikan pasokan listrik sebelum memindahkan pompa. Personel tidak boleh bersentuhan dengan sumber air saat pompa beroperasi, untuk mencegah cedera pribadi yang disebabkan oleh kebocoran listrik.

(10) Jangan pernah menjalankan motor dalam kondisi kehilangan fasa. Jika sekering putus, identifikasi penyebab utamanya sebelum digunakan kembali. Jangan sembarangan menggunakan sekering yang lebih tebal.

(11) Pompa harus dipantau oleh personel khusus selama pengoperasian. Hentikan pompa segera untuk inspeksi dan pemecahan masalah jika terjadi kondisi abnormal. (Berlaku untuk pompa tanpa kabinet pelindung otomatis).

(12) Setelah 6 bulan beroperasi normal dalam kondisi media tertentu, periksa kondisi penyegelan ruang oli. Jika oli di dalam ruang oli berubah menjadi keruh atau terdapat endapan air, ganti oli mesin No. 10~20 dan segel mekanis tepat waktu. Pompa yang bekerja dalam kondisi berat memerlukan perawatan yang lebih sering.

(13) Pilih laju aliran dan head yang tepat sesuai dengan kondisi kerja aktual untuk mencapai kinerja optimal. Parameter yang tertera pada pelat nama pompa atau manual mewakili titik operasi terbaiknya. Rentang operasi yang diperbolehkan adalah 0,7~1,2 kali laju aliran nominal. Pengoperasian melebihi laju aliran maksimum dilarang. Laju aliran yang berlebihan dengan head yang tidak mencukupi akan mudah menyebabkan beban berlebih pada motor.

Perawatan Pompa Celup Pencampur Limbah Otomatis

1. Pompa celup harus dioperasikan dan dikelola oleh personel yang ditunjuk. Resistansi isolasi antara gulungan motor dan casing pompa harus diperiksa secara berkala untuk memastikan kondisi operasi normal.

2. Setelah setiap penggunaan, terutama setelah memompa bubur kental dan lengket, jalankan pompa dalam air bersih selama beberapa menit untuk membilas endapan di dalam dan menjaga kebersihan pompa.

3. Jika pompa tidak akan digunakan dalam waktu lama, angkat pompa dari air daripada membiarkannya terendam terus-menerus. Hal ini mencegah penumpukan uap air pada lilitan stator motor dan memperpanjang umur pakai pompa.

4. Setelah pembongkaran dan perawatan, rakitan casing pompa harus menjalani uji kedap udara 0,2 MPa untuk memastikan kinerja penyegelan motor yang andal.

5. Cincin penyegel yang dipasang di antara impeler dan casing pompa memainkan peran penyegelan yang sangat penting. Kerusakan pada cincin penyegel akan langsung memengaruhi kinerja pompa dan harus diganti tepat waktu jika diperlukan.