Tindakan Pencegahan untuk Penggunaan Pompa Multi-tahap pada Mesin Pembuat Salju

Musim pembuatan salju di resor ski sebagian besar berlangsung di lingkungan bersuhu rendah, dan pompa sentrifugal multistage perlu beroperasi terus menerus dalam waktu lama. Inti dari pengoperasian dan perawatan harian adalah untuk mencegah suhu rendah, penyumbatan, dan kerusakan guna memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dan memperpanjang masa pakai. Dikombinasikan dengan karakteristik pompa sentrifugal multistage dan kondisi kerja resor ski, poin-poin pengoperasian dan perawatan spesifiknya adalah sebagai berikut:

(I) Inspeksi Pra-pengoperasian: Pemanasan Awal dan Inspeksi Lengkap untuk Menghindari Kerusakan Saat Pengoperasian Dingin

1. Dalam lingkungan bersuhu rendah, es cenderung terbentuk di dalam badan pompa dan pipa. Sebelum menghidupkan mesin, perlu untuk membersihkan es di dalam badan pompa dan pipa secara menyeluruh. Metode seperti pembilasan air panas dan pemanasan pengawetan panas dapat digunakan untuk memastikan bahwa badan pompa dan pipa bebas dari es dan penyumbatan; pada saat yang sama, periksa penyegelan bagian sambungan pipa untuk mencegah kebocoran air bertekanan tinggi.

2. Periksa level oli pelumas dan kualitas oli di dalam pompa untuk memastikan oli pelumas cukup, bebas dari kerusakan dan pembekuan. Jika viskositas oli pelumas meningkat karena suhu rendah, ganti dengan oli pelumas yang sesuai untuk lingkungan suhu rendah untuk menghindari keausan bantalan; putar rotor secara manual untuk memastikan putaran yang fleksibel tanpa macet.

3. Periksa apakah arah putaran motor sesuai dengan persyaratan pompa sentrifugal, buka katup pelepas udara pada flensa keluaran, isi pompa dengan air, buang udara di dalam pompa untuk mencegah kavitasi; tutup katup gerbang dan keran pengukur tekanan pada pipa keluaran untuk persiapan pengoperasian.

4. Periksa apakah instrumen pemantauan tekanan dan aliran berfungsi normal dan apakah parameter sistem kontrol konversi frekuensi telah diatur dengan wajar untuk memastikan bahwa parameter pengoperasian dapat dipantau dan disesuaikan secara normal setelah peralatan dinyalakan.

(II) Pemantauan Operasional: Kontrol Status Waktu Nyata dan Penanganan Abnormalitas Tepat Waktu

1. Setelah peralatan dinyalakan, buka katup gerbang keluaran secara perlahan, sesuaikan dengan tekanan yang dibutuhkan, dan pantau dengan cermat status pengoperasian pompa: fokuslah pada pengamatan apakah tekanan dan aliran stabil. Jika tekanan berfluktuasi sangat besar atau aliran tidak mencukupi, segera periksa apakah pipa tersumbat, impeler aus, atau nosel pembuat salju tersumbat.

2. Pantau suhu badan pompa dan motor. Suhu badan pompa harus dikontrol dalam kisaran normal (≤80℃), suhu bantalan tidak boleh melebihi 35℃ dari suhu lingkungan, dan suhu batasnya tidak boleh lebih dari 75℃; jika suhu terlalu tinggi, hentikan mesin untuk pemeriksaan, periksa kekurangan oli pelumas, keausan bantalan, penyumbatan pipa, dan masalah lainnya untuk menghindari kerusakan peralatan.

3. Dengarkan suara operasi badan pompa. Selama operasi normal, seharusnya tidak ada suara abnormal atau getaran hebat. Jika ada suara abnormal atau getaran berlebihan, hal itu mungkin disebabkan oleh impeler yang tidak seimbang, bantalan yang rusak, atau poros pompa yang bergeser, dan mesin harus dihentikan untuk perawatan tepat waktu.

4. Perhatikan kebocoran pada bagian penyegelan. Kebocoran air normal di ruang kemasan atau ruang segel mekanis seharusnya 30-60 tetes per menit. Tingkat kompresi kelenjar kemasan atau kelenjar segel mekanis harus disesuaikan setiap saat untuk menghindari kebocoran berlebihan yang memengaruhi tekanan atau kebocoran yang tidak mencukupi yang menyebabkan panas berlebih dan kerusakan pada segel.