Perbedaan antara pompa sentrifugal split aksial dan split radial

Istilah """ (Radially Split") dan """ (Axially Split") menggambarkan dua desain casing yang secara fundamental berbeda untuk pompa sentrifugal. Perbedaan utamanya terletak pada arah pemisahan casing, yang secara langsung menentukan prosedur perawatan dan kemampuan penanganan tekanannya.

1. Pompa Terpisah Radial

Definisi Struktural: Juga dikenal sebagai pompa split horizontal, casing-nya terbagi menjadi dua bagian—casing bawah dan penutup atas—di sepanjang bidang horizontal yang melewati garis tengah poros pompa. Ini dikenal sebagai bidang split "."

Karakteristik Utama & Implikasinya:

Metode Perawatan: Ini adalah keunggulan paling signifikannya. Untuk inspeksi atau perbaikan, pekerja hanya perlu membuka baut dan mengangkat penutup atas. Ini akan memperlihatkan seluruh rotor (impeller, poros, seal) tanpa menggerakkan pompa, pipa hisap/keluarnya (biasanya terpasang di bagian bawah), atau motor penggerak. Ini sangat menyederhanakan perawatan dan mengurangi waktu henti.

Kapasitas Tekanan: Adanya sambungan gasket horizontal yang panjang membatasi kemampuannya menahan tekanan. Oleh karena itu, pompa split radial biasanya dirancang untuk aplikasi tekanan sedang.

Aplikasi Umum: Dinilai karena perawatannya yang mudah, mereka banyak digunakan dalam layanan industri umum aliran tinggi seperti pasokan air kota, sirkulasi air pendingin pembangkit listrik, dan irigasi skala besar.

2. Pompa Terpisah Aksial

Definisi Struktural: Juga dikenal sebagai pompa split vertikal atau barel, casing-nya berupa barel silinder tanpa split horizontal. Casing-nya disegel oleh penutup ujung depan dan belakang yang dibaut ke barel tengah, dengan split tegak lurus terhadap poros.

Karakteristik Utama & Implikasinya:

Metode Perawatan: Ini adalah kelemahan utama mereka. Perawatan memerlukan pelepasan pipa, pemindahan motor penggerak, lalu pembongkaran penutup ujung non-penggerak dan bantalan untuk menggeser seluruh rakitan rotor secara aksial keluar dari laras. Proses ini lebih rumit, memakan waktu, dan membutuhkan ruang aksial yang signifikan.

Kapasitas Tekanan: Inilah keunggulan utamanya. Casing silinder barel merupakan bejana tekan dengan integritas struktural yang unggul, bebas dari kelemahan akibat retakan horizontal. Casing ini dirancang untuk layanan bertekanan tinggi dan ultra-tinggi.

Aplikasi Umum: Dipilih untuk tugas ekstrem, mereka digunakan dalam aplikasi yang menuntut seperti pompa umpan boiler bertekanan tinggi, pompa proses petrokimia, pompa injeksi air, dan pompa pendingin reaktor nuklir.

Ringkasan Perbedaan Fundamental

Pilihannya bermuara pada sebuah pertukaran mendasar:

Pompa Split Radial mengutamakan kemudahan perawatan dengan mengorbankan kapasitas tekanan tertinggi, menjadikannya ideal untuk layanan tekanan menengah dan keperluan umum.

Pompa split aksial mengutamakan kekuatan struktural dan kemampuan tekanan tinggi dengan mengorbankan kemudahan perawatan, sehingga penting untuk tugas-tugas berat dan bertekanan tinggi. Inilah sebabnya mengapa pompa umpan boiler bertekanan tinggi hanya menggunakan desain split aksial (barel).