Ringkasan Aplikasi Pompa Air Pembangkit Listrik Tenaga Panas

Pembangkit listrik termal merupakan fasilitas penting dalam produksi listrik, dan pengoperasiannya bergantung pada berbagai peralatan tambahan, di antaranya pompa air merupakan komponen utama. Pompa dalam pembangkit listrik termal menjalankan fungsi penting seperti penyediaan air, pendinginan, sirkulasi, pemulihan kondensat, dan penanganan abu/bubur, yang secara langsung memengaruhi keselamatan dan efisiensi ekonomi unit. Artikel ini merangkum jenis utama, skenario aplikasi, karakteristik teknis, dan pertimbangan pemeliharaan operasional untuk pompa dalam pembangkit listrik termal.

Skenario Aplikasi Utama

(1) Pompa Air Umpan Boiler:

Mengalirkan air bertekanan tinggi yang telah dideaerasi ke boiler untuk menjaga sirkulasi air. Tekanan tinggi (hingga 20 MPa atau lebih) dan suhu tinggi (150–200°C). Biasanya menggunakan pompa sentrifugal multitahap; beberapa unit ultra-superkritis menggunakan pompa sentrifugal berkecepatan tinggi atau pompa pendorong. Memerlukan keandalan tinggi, biasanya dikonfigurasi dengan pengaturan "1 yang beroperasi + 1 siaga" atau "2 yang beroperasi + 1 siaga".

Tindakan pencegahan:

Cegah kavitasi dengan memastikan level dan tekanan air deaerator tetap stabil. Pantau suhu dan getaran bantalan untuk menghindari kerusakan akibat panas berlebih. Periksa segel mekanis secara berkala untuk mencegah kebocoran.

(2) Pompa Air Sirkulasi

Menyediakan air pendingin (air laut, air tawar, atau air pendingin yang disirkulasi ulang) ke kondensor. Aliran tinggi, head rendah (biasanya ≤30 m), sering kali menggunakan pompa split-case hisap ganda, pompa aliran aksial, atau pompa aliran campuran. Harus tahan korosi (misalnya, baja tahan karat dupleks atau paduan titanium untuk aplikasi air laut). Beberapa pabrik menggunakan penggerak frekuensi variabel (VFD) untuk menyesuaikan aliran secara musiman.

Tindakan pencegahan:

Cegah korosi air laut; periksa impeller dan casing secara teratur. Hindari kavitasi dengan memastikan perendaman yang cukup pada saluran masuk hisap. Terapkan perlindungan beku di musim dingin untuk mencegah air pendingin membeku.

(3) Pompa Kondensat

Memindahkan kondensat dari kondensor ke deaerator. Menangani air murni yang hampir jenuh; dirancang dengan NPSHr (Net Positive Suction Head) yang rendah. Biasanya menggunakan pompa tipe kaleng vertikal atau pompa sentrifugal multitahap.

Tindakan pencegahan: Jaga level air kondensor agar tetap stabil untuk mencegah pompa bekerja tanpa tekanan. Pantau sistem air penyegel untuk menghindari masuknya udara yang memengaruhi vakum. Periksa kesejajaran bantalan dan kondisi kopling secara berkala.

(4) Pompa Air Pendingin

Menyediakan air pendingin untuk bantalan, motor, dan peralatan lainnya. Biasanya pompa sentrifugal satu tahap dengan laju aliran kecil tetapi persyaratan stabilitas tinggi.

Tindakan pencegahan:Pastikan air pendingin bersih untuk mencegah penyumbatan.Pantau arus motor untuk menghindari operasi kelebihan beban.

(5) Pompa Abu/Bubur

Mengangkut air limbah desulfurisasi gas buang (FGD) atau campuran abu/terak. Desain yang sangat tahan aus (misalnya, impeler berlapis keramik atau paduan krom tinggi). Menangani media dengan kandungan padatan tinggi, membuatnya rentan terhadap keausan.

Tindakan pencegahan: Periksa secara teratur keausan impeller dan casing, segera ganti bagian yang rentan. Cegah penyumbatan dengan memastikan fluiditas media yang tepat.

Kesimpulan

Pompa air di pembangkit listrik termal memainkan peran penting dalam memastikan efisiensi dan keselamatan operasional. Pemilihan, pengoperasian, dan pemeliharaan yang tepat sangat penting untuk meminimalkan waktu henti dan mengoptimalkan kinerja. Dengan kemajuan dalam desain hemat energi (misalnya, VFD, impeller yang dioptimalkan) dan sistem pemantauan cerdas, sistem pompa masa depan akan semakin meningkatkan keandalan pabrik dan mengurangi konsumsi energi.