Penerapan Pompa Vakum Cincin Cair 2BE pada Pabrik Keramik

Pompa vakum cincin cair 2BE merupakan peralatan pendukung inti untuk produksi keramik. Pompa ini beradaptasi dengan kondisi kerja yang keras dalam proses keramik yang ditandai dengan kelembaban tinggi, uap air yang banyak, dan debu tanah liat. Dengan keunggulan inti berupa degassing vakum tinggi, ketahanan terhadap polusi, transmisi yang fleksibel, dan operasi yang stabil, pompa ini berjalan di seluruh proses pengolahan bahan baku, pembentukan, dan sintering, serta merupakan peralatan kunci untuk menjamin kualitas badan keramik dan meningkatkan hasil produk jadi.

1. Skenario Aplikasi Utama

1. Proses Pugging

Dipadukan dengan mesin pengaduk vakum, alat ini menciptakan tekanan negatif tinggi sebesar -0,092~-0,098MPa di dalam ruang vakum untuk menghilangkan gas, mengeringkan, dan memadatkan tanah liat:

Hilangkan 18%~25% kelembapan dan gelembung udara mikro dalam tanah liat, hindari penggelembung, retakan berlapis, lubang kecil, dan inti hitam selama pengeringan dan pembakaran.

Tekan partikel tanah liat untuk mengurangi celah; kepadatan curah meningkat sebesar 3%~5% dengan plastisitas yang lebih baik dan kekuatan badan keramik yang lebih tinggi.

Membantu proses pengeringan untuk mengurangi kadar air sebesar 1%~2%, menurunkan konsumsi energi pengeringan, dan memperpendek siklus produksi.

2. Pengolahan Lumpur

Penghilangan gelembung udara dari bubur setelah penggilingan bola basah: Menghilangkan gelembung udara yang tercampur selama penggilingan untuk membuat bubur seragam dan halus, mencegah pori-pori dan permukaan kasar pada benda mentah setelah pengecoran slip.

Pengeringan/konsentrasi vakum: Mengurangi kadar air bubur, meningkatkan konsentrasi bubur, menurunkan beban pembentukan dan pengeringan selanjutnya, serta beradaptasi dengan pengecoran slip bertekanan tinggi, pembentukan rol, dan proses lainnya.

3. Proses Pembentukan

Pencetakan slip: Dengan cepat mengeluarkan udara dari rongga cetakan, membantu bubur logam mengisi setiap sudut cetakan secara merata, mengurangi kekurangan material dan cacat gelembung, serta meningkatkan kepadatan dan kehalusan permukaan benda mentah.

Pengepresan kering / pengepresan isostatik: Pra-vakum untuk menghilangkan udara di antara partikel mentah, meningkatkan efisiensi transmisi tekanan, memastikan kepadatan badan yang seragam, dan menghindari delaminasi dan keretakan.

4. Sintering dan Perlakuan Pasca-pemrosesan

Sistem pembuangan vakum untuk tungku sinter: Mengeluarkan udara, uap air, dan gas pengotor di dalam tungku untuk mencegah oksidasi suhu tinggi dan inti hitam pada benda mentah, mengontrol atmosfer sinter secara akurat, serta meningkatkan kilap glasir dan stabilitas produk.

Pengeringan vakum / pelapisan glasir: Keringkan benda mentah pada suhu rendah untuk menghindari retak akibat suhu tinggi; glasir menempel secara merata di bawah vakum, mengurangi lubang kecil dan cacat penyusutan glasir.

2. Keunggulan Utama Pompa Vakum Cincin Cair 2BE

1. Tahan Polusi dan Anti-gangguan, Cocok untuk Kondisi Kelembaban dan Debu Tinggi

Dengan menggunakan air bersih sebagai fluida kerja, ruang pompa terus-menerus dibilas dengan air, dan debu tanah liat dibuang bersama air. Tidak ada risiko keausan atau penyumbatan bilah, sehingga sangat cocok untuk kondisi kelembaban tinggi dan berdebu seperti pengadukan dan pengolahan bubur.

2. Vakum Tinggi yang Stabil dan Penghilangan Gas yang Menyeluruh

Alat ini secara stabil mempertahankan tekanan negatif di atas -0,092MPa, memastikan penghilangan gas secara menyeluruh dari tanah liat dan bubur, serta memenuhi persyaratan kualitas tinggi untuk porselen bermutu tinggi, porselen listrik, dan keramik industri.

3. Transmisi Fleksibel untuk Berbagai Peralatan

Alat ini mendukung penggerak kopling langsung, penggerak sabuk, dan penggerak reduktor roda gigi, cocok dengan mesin pengaduk dan peralatan pembentuk dengan daya dan kecepatan yang berbeda dengan kompatibilitas yang kuat.

4. Pengoperasian Andal untuk Kerja Berkelanjutan 24 Jam

Struktur sederhana tanpa pasangan gesekan yang presisi, getaran rendah, dan kebisingan rendah. Memiliki ketahanan terhadap korosi dan keausan, mampu beroperasi terus menerus dalam jangka panjang dengan biaya perawatan rendah dan masa pakai yang lama.

5. Kompresi Isothermal, Aman dan Ramah Lingkungan

Kompresi gas berlangsung dalam kondisi isotermal, sehingga mampu memompa gas yang mudah terbakar dan meledak. Alat ini menggunakan air bersih sebagai fluida kerja tanpa polusi minyak, memenuhi persyaratan produksi keramik yang bersih. Hanya perlu ditambahkan antibeku agar alat ini dapat beroperasi stabil di lingkungan suhu rendah.