Catatan Penggunaan dan Solusi Pompa Cincin Air Seri 2BE di Industri Kertas

Pompa cincin air seri 2BE adalah peralatan vakum utama dalam industri kertas, cocok untuk kondisi kerja kelembaban tinggi yang mengandung serat kertas dan kotoran. Berikut ini adalah catatan penggunaan inti dan solusi yang disederhanakan untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dan memperpanjang masa pakainya.

I. Terkait dengan Kondisi Operasi

1. Kontrol Ketat terhadap Kualitas Udara Medium dan Udara Masuk

Catatan: Wol kertas dan serat yang terbawa dalam udara masuk kemungkinan akan menyumbat rongga pompa; air putih dengan kesadahan tinggi rentan terhadap kerak; penghisapan media korosif dan partikel tinggi dilarang keras.

Solusi: Pasang filter baja tahan karat 20~30 mesh di ujung saluran masuk dan bersihkan setiap pergantian shift; gunakan air sirkulasi yang bersih, tambahkan penghambat korosi dan kerak ke air putih, dan bongkar serta bersihkan rongga pompa setiap bulan; pilih komponen aliran tahan korosi untuk media korosif.

2. Mengontrol Suhu Air Kerja dan Level Cairan

Catatan: Suhu air harus 5~35℃ (derajat vakum menurun jika melebihi 35℃); permukaan cairan yang terlalu tinggi atau terlalu rendah mudah merusak badan pompa; pengoperasian tanpa beban selama lebih dari 3 menit dilarang.

Solusi: Lengkapi menara pendingin untuk menstabilkan suhu air; pasang katup pasokan air otomatis dan pengukur ketinggian cairan untuk menjaga ketinggian cairan sesuai standar; periksa saluran pipa pasokan air secara berkala.

3. Menstabilkan Tingkat Vakum

Catatan: Tingkat vakum harus dijaga stabil pada -0,04~-0,07MPa; fluktuasi yang sering atau tekanan berlebih akan merusak peralatan dan memengaruhi produksi.

Solusi: Pasang pengukur vakum untuk pemantauan waktu nyata dan sesuaikan katup untuk mengontrol tekanan; periksa kekedapan pipa; terapkan penghubungan pompa utama dan cadangan untuk mesin kertas skala besar.

II. Instalasi dan Pengoperasian Peralatan

1. Instalasi Terstandarisasi

Catatan: Pipa memerlukan penyangga independen, dan kerataan pemasangan harus memenuhi standar; pengangkatan dan pemasangan sambungan yang tidak tepat kemungkinan akan menyebabkan kegagalan.

Solusi: Ratakan badan pompa (kerataan 0,1 mm/m) dan sediakan penyangga independen untuk pipa; standarisasi pemasangan sambungan/katrol dan pilih peralatan yang sesuai untuk pengangkatan.

2. Prosedur Mulai dan Mati yang Terstandarisasi

Catatan: Menyalakan mesin tanpa injeksi air dan pembuangan udara mudah menyebabkan mesin berputar tanpa beban dan terbakar; mematikan mesin tanpa menutup katup hisap mudah menyebabkan water hammer; perlindungan diperlukan untuk penghentian operasi jangka panjang.

Solusi: Isi dengan air dan keluarkan semua udara sebelum memulai, kemudian buka katup hisap setelah operasi stabil; tutup katup hisap terlebih dahulu sebelum mematikan motor; tiriskan semua air yang terkumpul dan ambil tindakan pencegahan selama penghentian operasi jangka panjang.

III. Pemeliharaan Peralatan

1. Periksa Komponen yang Aus

Catatan: Impeller, selongsong poros, segel, dan bagian lainnya mudah aus, sehingga memengaruhi kinerja peralatan.

Solusi: Periksa segel dan impeler setiap pergantian shift; periksa celah impeler dan tambahkan oli pelumas setiap bulan; ganti suku cadang yang aus tepat waktu.

2. Bersihkan Pemisah Gas-Air

Catatan: Kotoran yang terakumulasi di separator mudah menyumbat pipa, mengurangi efisiensi, dan membuang-buang sumber daya air.

Solusi: Bersihkan kotoran di separator setiap minggu, periksa kekedapannya, dan daur ulang air putih yang telah dipisahkan.

3. Perlindungan Lingkungan

Catatan: Debu dan kelembapan tinggi di bengkel kertas mudah menyebabkan peralatan berkarat; suhu lingkungan harus dikontrol pada 5~40℃.

Solusi: Pasang penutup pelindung dan letakkan peralatan di area yang berventilasi baik dan kering; bangun tempat berlindung dari hujan untuk pemasangan di luar ruangan; lakukan tindakan anti-beku di musim dingin dan tindakan pendinginan di musim panas.

IV. Pengoperasian yang Aman

1. Melarang Keras Pengoperasian Ilegal

Catatan: Menyentuh bagian yang bergerak selama pengoperasian, perawatan tanpa pemadaman listrik, dan modifikasi peralatan secara ilegal berpotensi menyebabkan kecelakaan keselamatan.

Solusi: Operator harus menerima pelatihan sebelum memulai tugasnya dan tidak boleh melepas penutup pelindung selama pengoperasian; matikan aliran listrik dan tutup katup sebelum perawatan, dan pasang kembali perangkat pelindung setelah perawatan.