Penerapan Pompa Vakum dalam Industri Pengolahan Minyak Nabati

Dalam industri pengolahan minyak nabati, pompa vakum merupakan peralatan bantu inti dalam proses produksi dan banyak digunakan dalam berbagai prosedur kunci pemurnian minyak. Dengan menciptakan lingkungan bertekanan negatif, pompa vakum dapat menurunkan titik didih bahan, mengurangi oksidasi minyak, dan meningkatkan efisiensi pemurnian serta kualitas produk. Sementara itu, pompa vakum juga mempermudah operasi dasar seperti pemisahan padat-cair, penghilangan gas, dan dehidrasi. Pompa vakum yang umum digunakan terutama adalah unit vakum Roots (dipasangkan dengan pompa cincin air/sekrup) dan ejektor jet uap, sedangkan pompa vakum cincin air sebagian besar digunakan dalam proses dengan kebutuhan vakum sedang dan rendah. Pemilihan dan penerapan pompa vakum harus sesuai dengan tingkat vakum, persyaratan kecepatan pemompaan, dan karakteristik kondisi kerja setiap proses.

Jenis-jenis pompa vakum umum yang digunakan dalam pengolahan minyak nabati masing-masing memiliki karakteristik dan skenario penerapannya sendiri. Unit vakum cincin air Roots dapat mencapai tingkat vakum 0,1 kPa secara stabil, dengan konsumsi energi rendah, instalasi fleksibel, dan kebisingan rendah. Satu-satunya kekurangannya adalah investasi awal yang sedikit lebih tinggi dan kebutuhan perawatan rutin pada bagian pompa cincin air, sehingga cocok untuk proses penghilangan bau, deasidifikasi, dekolorisasi, dan prosedur lainnya di lini penyulingan minyak skala kecil dan menengah. Unit vakum sekrup Roots adalah jenis peralatan bebas oli dan bersih dengan tingkat vakum hingga 0,01 kPa dan masa pakai bebas perawatan yang lama. Namun, biaya peralatannya tinggi dan sensitif terhadap debu dalam kondisi kerja, sehingga cocok untuk tahapan dengan persyaratan tinggi terhadap tingkat vakum dan kebersihan seperti penghilangan bau dan degassing dalam penyulingan minyak berkualitas tinggi. Ejektor jet uap memiliki struktur sederhana dan ketahanan polusi yang baik, serta dapat memenuhi kebutuhan kecepatan pemompaan yang tinggi. Kelemahannya meliputi konsumsi uap yang besar, kebutuhan akan boiler pendukung dan peralatan kondensasi, serta kebisingan operasi yang tinggi, sehingga sebagian besar digunakan dalam proses pemurnian tradisional pada lini produksi minyak nabati skala besar. Pompa vakum cincin air tahan terhadap uap air, dengan biaya peralatan yang rendah dan perawatan yang sederhana, tetapi tingkat vakumnya terbatas (umumnya tidak lebih rendah dari 3,0 kPa), dan terutama digunakan dalam proses dengan persyaratan vakum menengah dan rendah seperti filtrasi vakum, dehidrasi, dan degassing awal.

Pemasangan dan perawatan harian pompa vakum juga secara langsung memengaruhi efisiensi operasional dan masa pakainya. Karena persyaratan proses, ejektor jet uap perlu dipasang pada ketinggian sekitar 11 meter, dengan perangkat peredam suara dan kondensasi pendukung untuk mengurangi kebisingan dan pembuangan air limbah. Unit seperti pompa cincin air Roots dan pompa sekrup Roots memiliki fitur pemasangan yang fleksibel, ruang lantai yang kecil, dan tidak memerlukan pemasangan di ketinggian. Dalam hal perawatan harian, ketinggian air dan kualitas air pompa cincin air perlu diperiksa secara teratur untuk mencegah kerak dan kavitasi pada badan pompa; segel dan oli pelumas pompa Roots dan pompa sekrup harus diganti secara teratur, dan getaran serta suhu peralatan harus dipantau secara real-time untuk mendeteksi potensi kerusakan tepat waktu; nosel dan ruang pencampuran ejektor jet uap perlu dibersihkan secara teratur untuk mencegah penyumbatan, dan tekanan uap harus dijaga tetap stabil untuk menghindari pengaruh terhadap efek vakum. Selain itu, seluruh sistem vakum harus dilengkapi dengan katup pengaman vakum dan cakram pecah untuk perlindungan keselamatan yang memadai; Perangkat kondensasi dan peredam suara pada ejektor pancaran uap harus beroperasi normal untuk memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan terkait kebisingan dan pembuangan air limbah.

Secara keseluruhan, pemilihan dan pengoperasian pompa vakum yang stabil secara langsung menentukan kualitas produk, konsumsi energi produksi, dan tingkat perlindungan lingkungan dari pengolahan minyak nabati. Untuk lini produksi minyak skala kecil dan menengah yang menyeimbangkan kinerja dan biaya, unit vakum cincin air Roots adalah pilihan yang disukai; untuk lini produksi skala besar atau proses pemurnian dengan persyaratan kualitas minyak yang tinggi, unit vakum sekrup Roots atau ejektor jet uap efisiensi tinggi dapat dipilih. Desain seluruh sistem vakum harus secara komprehensif menggabungkan kondisi proses, persyaratan tingkat vakum, persyaratan kecepatan pemompaan, dan biaya operasi jangka panjang untuk memastikan pengoperasian peralatan yang efisien dan stabil.