Konfigurasi dan Perawatan Harian Sistem Pompa Vakum di Pabrik Keramik

1. Konfigurasi Sistem Standar

(Universal untuk pompa vakum cincin cair 2BE dan pompa vakum baling-baling putar)

1. Bagian Pra-perawatan & Perlindungan Depan

Port vakum pada mesin pengaduk adonan → Katup bola manual → Pemisah gas-air siklon → Filter presisi vakum baja tahan karat → Katup periksa vakum → Pompa vakum

Pemisah gas-air siklon

Memisahkan uap air dalam jumlah besar dan debu tanah liat kasar yang menguap dari material tanah liat. Dilengkapi dengan katup pembuangan bawah untuk membuang air dan mengurangi kelembapan terlebih dahulu, mencegah emulsifikasi minyak dan konsentrasi cincin air yang tidak seimbang yang disebabkan oleh uap air yang masuk ke pompa.

Filter presisi vakum

Rumah pompa terbuat dari baja tahan karat 304, tahan terhadap tekanan negatif hingga -0,1MPa tanpa mengalami kerusakan. Meng采用 elemen filter jaring sinter baja tahan karat dengan akurasi filtrasi 5～10μm, yang menyaring debu tanah liat halus dan melindungi ruang pompa, impeler, dan bilah dari keausan.

Katup periksa vakum

Mencegah aliran balik air dan cairan keruh yang terkumpul di dalam pipa ke pompa vakum saat dimatikan, sehingga menghindari kerusakan pompa dan korosi pada komponen.

Pipa dan penyegelan

Saluran pipa harus pendek, lurus, dan dengan sedikit mungkin belokan; diameter pipa harus sama dengan diameter saluran masuk pompa tanpa mengurangi diameter. Bagian penyegelan menggunakan segel khusus vakum Nitrile/Fluororubber untuk menghindari kebocoran udara dan penurunan vakum di bawah tekanan negatif.

2. Konfigurasi Unit Utama & Transmisi

Pompa utama

Untuk proses pencampuran dan pengadukan di pabrik keramik, pompa vakum cincin cair 2BE adalah pilihan pertama, paling cocok untuk kondisi kerja dengan kelembaban tinggi dan berdebu; pompa vakum baling-baling putar dapat digunakan untuk kondisi kerja yang sempit.

Mode transmisi

Penggerak kopling langsung opsional, penggerak sabuk, penggerak reduktor roda gigi, disesuaikan dengan daya dan kecepatan mesin pengaduk.

Motor

3 fase 380V, kelas perlindungan IP54, isolasi kelas F, cocok untuk pengoperasian terus menerus di lingkungan bengkel yang berdebu dan lembap.

3. Konfigurasi Pemantauan & Kontrol

Pengukur tekanan vakum / Sensor tekanan vakum

Pemantauan tekanan negatif secara real-time, rentang stabil standar: -0,092～-0,098MPa

Katup ventilasi & Katup penghenti

Praktis untuk perawatan dan pemutusan vakum selama proses start-stop.

Kabinet kontrol listrik opsional

Stabilisasi tekanan otomatis, perlindungan terhadap kelebihan beban, dan perlindungan terhadap kekurangan air.

2. Kerusakan Umum & Solusi Perawatan

Tingkat vakum rendah

Kebocoran udara pada pipa, elemen filter tersumbat, level air/oli tidak mencukupi, keausan impeler.

→ Periksa dan tutup kebocoran udara, bersihkan elemen filter, isi ulang air/oli, periksa dan perbaiki impeler.

Pompa terlalu panas dan berisik.

Filter tersumbat menyebabkan asupan udara buruk, keausan bantalan, sabuk terlalu kencang.

→ Bersihkan elemen filter, ganti bantalan, sesuaikan ketegangan sabuk.

Emulsifikasi oli cepat (pompa baling-baling putar)

Pemisahan uap air tidak sempurna, separator rusak.

→ Periksa pemisah gas-air, tambahkan perangkat drainase air depan, ganti oli vakum anti-emulsifikasi secara berkala.

Pompa mudah menumpuk lumpur dan tersumbat.

Tidak ada penyaringan depan atau akurasi penyaringan yang tidak memadai.

→ Pasang sistem perlindungan dua tahap: pemisahan siklon + filtrasi presisi, buang air limbah secara teratur.

3. Prinsip-Prinsip Pemeliharaan Inti

Saring terlebih dahulu, kemudian saluran masuk pompa: Perlindungan dua tahap (pemisahan gas-air + penyaringan debu) sangat penting untuk memperpanjang masa pakai pompa vakum.

Kontrol ketat terhadap uap air dan debu: Penyebab utama kerusakan pompa dalam kondisi kerja keramik adalah emulsifikasi uap air dan abrasi debu; perawatan harian berfokus pada pengurasan air dan pembersihan debu.

Tidak ada kerusakan operasional: Hentikan pompa segera untuk pemeriksaan jika terjadi vakum abnormal, suara abnormal, kebocoran air atau oli, untuk menghindari kerusakan kecil yang berkembang menjadi perbaikan besar.

Pilih pompa sesuai kondisi kerja: Prioritaskan pompa cincin cair 2BE untuk proses pengadukan dengan kelembapan tinggi dan debu; gunakan pompa baling-baling putar hanya untuk kondisi kerja yang minim debu dan kering.